Sector Alimentos & Bebidas · Proyectos desde $1,000,000 MXN
Automatización y electrificación industrial para plantas de alimentos y bebidas en México.
Integramos Rockwell, Siemens, Schneider y ABB sin cambiar tu tecnología actual. Cero paros de producción durante la ejecución. Clientes: Coca-Cola, Grupo Modelo, IFF.
Lo que mantiene despierto al jefe de mantenimiento eléctrico en una planta de alimentos
La ingeniería eléctrica en alimentos y bebidas enfrenta tres presiones simultáneas que no existen en otros sectores: continuidad sin margen de error, inocuidad auditable y eficiencia energética con impacto directo en margen.
Continuidad de línea — sin margen
Un corte eléctrico no planificado de dos horas en una línea de llenado, pasteurización o cámara de frío puede significar pérdida de lote completo, rechazo por control de calidad y penalización de cliente. En proceso continuo, el costo de un paro no programado supera ampliamente el costo de cualquier programa de mantenimiento preventivo. No hay margen para improvisar con la electricidad de planta.
Inocuidad en instalaciones eléctricas
Las auditorías COFEPRIS, BRC Global Standard e FSSC 22000 incluyen el estado de las instalaciones eléctricas en sus evaluaciones. Tableros sin grado IP adecuado en áreas húmedas, cableado sin canaleta sellada en zonas de proceso o equipos sin registro NOM pueden derivar en observaciones mayores o cierre temporal. La instalación eléctrica debe ser tan auditable como el proceso productivo mismo.
Costo energético sobre el margen operativo
Con tarifas HM/HS en alza, motores sobredimensionados corriendo a carga parcial y factor de potencia por debajo de 0.90, los cargos adicionales en la factura CFE son reales y evitables. Armónicos superiores al 5 % THD reducen la vida útil de transformadores y CCM. La eficiencia eléctrica requiere ingeniería específica, no solo intención.
Soluciones eléctricas para cada etapa del proceso productivo
Desde la alimentación principal en media tensión hasta el control de cada motor en la línea de llenado — integramos toda la cadena eléctrica bajo un mismo responsable técnico.
Subestaciones MT/AT para planta de proceso
Diseño e instalación de subestaciones en 13.8 kV, 34.5 kV y 115 kV con transformadores secos o en aceite, celdas blindadas y protecciones selectivas. Cumplimos NOM-001-SEDE y coordinación de protecciones para cargas de proceso crítico.
↗ NOM-001-SEDE · IEC 62271 · IEEE C57
Variadores de velocidad para proceso
Selección, instalación y comisionamiento de VFD para bombas de producto, compresores, transportadores y mezcladoras. Gabinetes IP54/IP65 compatibles con ambientes de limpieza CIP/SIP. Integración con SCADA y protocolos Profibus, Modbus, EtherNet/IP.
↗ IEC 61800 · NEMA 4X · Siemens · ABB · TRIOL
CCM automatizado y control de proceso
Centros de control de motores con arrancadores suaves, variadores integrados y PLC para automatización de líneas de producción. Diseño bajo IEC 61439 con compartimentos segregados, bus de comunicación y monitoreo en tiempo real.
↗ IEC 61439 · IEC 60947 · Profibus · Modbus RTU
Mantenimiento predictivo eléctrico
Programas de mantenimiento preventivo-predictivo con termografía infrarroja (NETA MTS), pruebas VLF en cables MT, análisis DGA en transformadores y medición de calidad de energía (armónicos, flicker, desbalance). Reportes con semáforo de riesgo y plan de acción.
↗ NETA MTS · IEC 60599 · IEEE 519 · ISO 18434
Corrección de factor de potencia
Diseño e instalación de bancos de capacitores automáticos para mantener FP >0.95 y eliminar cargos por energía reactiva en la tarifa CFE. Análisis previo de armónicos con filtros pasivos cuando se requieran. ROI típico: 12–24 meses.
↗ IEC 60831 · IEEE 18 · NOM-016-ENER · Tarifa HM/HS
Iluminación industrial y eficiencia energética
Proyectos de iluminación LED industrial en áreas de producción, almacén y cámaras frías con cumplimiento de NOM-025-STPS (niveles de iluminancia por área). Estudios de eficiencia energética y auditorías bajo NOM-016-ENER para reducir consumo eléctrico total.
↗ NOM-025-STPS · NOM-016-ENER · IES RP-2
Acompañamiento eléctrico en cada fase de la operación
Estructuramos nuestra intervención eléctrica para ajustarse al calendario de paros y temporadas de mayor producción de cada planta.
Normas eléctricas que todo ingeniero de planta debe conocer
En la industria de alimentos, las instalaciones eléctricas no solo deben ser seguras — deben ser auditables y compatibles con las exigencias de inocuidad.
| Norma / Estándar | Ámbito | Aplicación en planta F&B |
|---|---|---|
| NOM-001-SEDE | Instalaciones eléctricas | Diseño base de toda instalación eléctrica en México; exigida por COFEPRIS en auditorías |
| NFPA 70 (NEC) | Código eléctrico | Zonas con polvos combustibles (harinas, azúcar) — clasificación de áreas peligrosas |
| NOM-025-STPS | Iluminación | Niveles mínimos de iluminancia en áreas de producción, inspección visual y almacén |
| IEC 61439 | Tableros y CCM | Fabricación y verificación de centros de control de motores para proceso alimentario |
| IEEE 519 | Armónicos | Límites de distorsión armónica en punto de acoplamiento común (THD <5 %) |
| NOM-016-ENER | Eficiencia energética | Auditorías energéticas y requisitos mínimos de eficiencia en motores eléctricos |
Clientes en la industria de alimentos, bebidas y proceso
Experiencia acreditada en embotelladoras, plantas de proceso y producción industrial con infraestructura eléctrica de alta exigencia.
Por qué plantas de alimentos y bebidas eligen VMS Energy
No solo somos un proveedor de equipos eléctricos — somos el ingeniero de planta externo que entiende que cada minuto de paro tiene un costo real.
Cero interferencia en producción
Planificamos todos los trabajos en ventanas de paro programado. Si hay una emergencia fuera de ventana, activamos protocolos de respuesta rápida con aislamiento seguro sin detener líneas adyacentes.
Documentación auditable
Entregamos dossier técnico completo: planos As-Built, protocolos de prueba, certificados de calibración y manuales de operación. Documentación lista para auditorías COFEPRIS, BRC o FSSC 22000.
Cumplimiento de inocuidad
Usamos materiales y acabados compatibles con ambientes de proceso de alimentos (acero inoxidable, sellados IP65, pinturas epoxi aprobadas). Aplicamos LOTO certificado en cada intervención.
Lo que preguntan los ingenieros de planta
¿Listo para proteger la continuidad de su planta?
Un especialista VMS revisa su infraestructura eléctrica y le entrega un diagnóstico inicial sin costo para su planta de alimentos o bebidas.
Ingeniería eléctrica para la industria de alimentos y bebidas
VMS Energy ejecuta proyectos EPC eléctricos para plantas de producción de alimentos, bebidas y empaque en México.